检测设备、传感器、机器人和 ERP 各自运转良好,但把它们连接起来的决策,仍然靠人、靠电话、靠表格。我们不替换您的系统,而是找出拖慢它们的那个决策。
自动化解决了设备的问题。但设备、检测与 ERP 之间的决策,仍在等人处理。
您不缺数据,只是数据从未汇合。设备、检测和 ERP 数据分散在不同系统中,归不同团队管理,只能靠人工串联。
MOS 从您现有的系统中读取数据——在旁边运行,而不是取而代之——把每一次交接变成送达正确负责人的决策。
打通系统之间的交接
3号线不良率上升,14:00–14:30。
同一模具,13:52 更换。2个已发货批次使用了该模具。
2号线主驱动振动连续5天上升。
已为周四的计划停机生成工单草稿。
以上为示例。具体监控哪些内容,在诊断阶段与您的团队共同确定。
不是一次性全部部署的重型套件。从您需要的视角开始。MOS 不替换您的 MES 或 ERP,而是在它们旁边运行,把它们留给人工处理的部分连接起来。
面向自动化覆盖不到的环节:换型、调机记录、维护工单、检验。技术员用手机几秒即可上报,Wi-Fi 断开时也能用。
面向厂长和运营负责人。设备、检测与 ERP 数据一屏呈现:质量、维护、交期以红黄绿灯显示,决策直接推送给需要做决定的人。
面向销售。依据历史业绩和材料成本报价,并对照当前产线负荷和物料可用性进行核查:这个交期真的能承诺吗?
技术员用手机,管理者一目了然,质量追溯到已发货批次。同一份数据,按角色呈现。
每次换型都会连同设定参数和首件检验结果一起保存,下一位技术员——或新投产的工厂——都能从最佳产线起步,而不是凭记忆。
设备、检测与 ERP 数据汇于一处。质量、维护、交期以红黄绿灯显示,每条预警都推送给需要做决定的人。
检测数据与生产记录、已发货批次相关联。客户投诉时,可追溯到生产时的设备、模具、产线和时间,也能满足 FSSC 22000 等审核要求。
技术员关闭一张维护工单,管理者界面上的产线稼动率随之上升,销售界面上的交期承诺也随之恢复,无需任何人重复录入。点击报告完成试一试。
我们挑出让您代价最大的那一个交接环节,从那里入手。以下是我们最常听到的几类。
将检测数据与生产记录、已发货批次相关联,客户投诉几分钟内即可追溯,也能满足 FSSC 22000 审核要求。
将振动和温度报警逐步连接到工单,让报警转化为计划停机,而不是越积越多。基于创始人在故障与异常检测领域的专利申请。
新的检测方法(例如热端热成像检测或过程中传感)与现有检验并行运行,直到数字吻合,之后才获得判定不合格的权限。
每种规格、模具和产品的设定都以数据形式保存,下一位技术员或新投产的工厂都能从最佳产线起步。
找出订单从 ERP 流向设备的过程中,哪些环节又退回到纸张或表格,并将其与产线分配、换型和发运打通。
当来料(如再生纤维或碎玻璃)或工艺条件出现波动时,汇总每道工序的数据,找出真正的原因,而不只是相关性最强的因素。
每条原则都源于创始人在 LG Energy Solution 的亲身实践。
我们从您现有的系统出发。
我们在 LG 的做法保留原有的 MES 路径不动,在旁边搭建一条实时路径。
诊断我们找出拖慢一切的那个决策,然后解决它。
我们在 LG 的做法花了几个月调优模型也没能解决检测问题,统一各供应商的数据格式才解决了。之后,一个固定的“插槽”让我们可以在运行中的产线上更改检测逻辑。
试运行我们事先约定考核数字。新系统只有达标后才获得权限。
我们在 LG 的做法从影子模式到全自动化,一步步赢得控制权。
推广在 LG Energy Solution 的三年间,为三个工厂约4,000台电池化成设备设计并运营实时数据系统,覆盖从设备控制器到工厂 MES 的全链路。
设计了连接设备系统、控制软件和 MES 的数据契约,基于专为设备打造的 TCP/IP 方案。
定义了标准的实时算法接口,无需改动运行中的系统即可替换和扩展检测逻辑。
汇总所有工序的数据,用因果推断找出不良的根本原因,超越单一工序内的相关性分析。
对稀疏的传感器数据进行插值,建立了过程中检测方法,取代了原有的一道检验工序。
检测结果直接反馈到设备自动控制,其基础是从 MCU 起逐个数据包校验的数据完整性——这正是安全关键型检测所要求的。
一年内以唯一发明人身份提交11项专利申请,为所在中心最多,包括充电异常检测和功率器件故障诊断。
以上为一家韩国建材企业的成果:MOS 目前在那里读取图纸、计算工程量,并给出每辆货车的装载建议。
“又要换系统?”这是我们最常听到的问题。答案是:不用。
| 您不需要 | 我们的做法 |
|---|---|
| 更换 MES 或 ERP | 在现有系统旁搭建一条新路径 |
| 先上一个新的传感器项目 | 从产线已经产生的数据开始 |
| 第一天就把控制权交给新系统 | 先影子模式,数字达标后才授权 |
| 停线修改逻辑 | 在运行中的产线上即可修改检测逻辑 |
| 又多一块需要盯着的看板 | 决策推送给需要做决定的人 |
| 耗时数月的项目才能见效 | 3周内从首次现场走访到可用界面 |
60分钟视频通话,在您的工作时间进行,我们配合您的时区。您将收到一页纸的说明,指出最值得优先关注的瓶颈。无需安装软件,不收取费用。
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